图元设置

每条添加图元的命令（LINE、ARC、POLYLINE、TEXT、DIMHORIZONTAL……）的共同部分：图元的 id、图层以及可以跟在其后的设置。

语法

KEYWORD @id,points…,layer,settings…

部分	含义
@id	新图元的 id：`@` 加一个整数（可选）。省略时使用下一个空闲的 id。如果之后的命令需要指明该图元（`JOIN @1,@2`、`ONELEMENT(@1,0.5)`），请指定 id。
points	图元的点，按名称指定：`P0`、`P12`……点必须已经存在；可以用赋值创建点，例如 `P4=[250,200]`。
start	如果命令说明其第一个点是可选的（LINE、ARC、BULGE、CIRCLE、BEZIER、QUADRATICBEZIER、POINT、PARALLEL），省略时图元从当前点 `#CP` 开始，通常为 `P0`。
layer	图层编号，与图层面板中的编号相同（可选）。省略时使用当前图层 `#CL`。
TRUE、FALSE	是或否的设置，例如圆弧的方向。

点的列表用方括号表示：[P1,P4,P5] 按该顺序取这些点，[P1..P5] 取 P1、P2、P3、P4 和 P5，与逐个写出这些点完全相同（图纸保存时也逐个写出：[P1,P2,P3,P4,P5]），因此移动、复制或镜像该元素时会带上其中每一个点。

图元之后的设置

以下任何设置都可以跟在图元之后，每项前加逗号，顺序不限：

设置	含义
`BRIDGES count,width`	刀线上的连接点（咬口）：数量及每个的宽度（参见连接点设置）。
`LINEWIDTH w`	绘制和打印图元时使用的线宽。
`HIDDEN`	不绘制该图元。
`NOPLOT`	该图元不输出到 G-code 和 HP-GL。
`TOOL KEY=value,…`	用于 G-code 的加工设置（见下文）。
`RULE KEY=value,…`	压痕线在 3D 中折叠的角度（`FOLD`）和时机（`STEP`），折弯线的折弯机模具（`PUNCH`、`DIE`），零件自己的 3D 设置（`THICK`、`Z`、`LOOK`、`DEPTH`、`AS`，以及缠绕件的 `ON`、`DIA` 和 `AXIS`），以及从 CF2 和 DDES3 文件中保留的刀模制作细节（见下文）。

TOOL 设置

键	含义
`NO`	刀具编号（T 字）。
`NAME`	刀具说明，作为注释写入。
`DIA`	刀具直径。
`RPM`	主轴转速。
`CW`	`TRUE` 表示主轴顺时针旋转（M3，默认值），`FALSE` 表示逆时针旋转（M4）。
`FEED`、`PLUNGE`	切削进给速度和下刀进给速度，单位为每分钟单位数。
`START`、`DEPTH`	材料表面的 Z 值（默认为 0）和切削底部的 Z 值（低于表面为负）。
`STEP`	每次走刀的最大切深（0：一次走刀）。
`SAFE`	快速移动时的 Z 值。
`SIDE`	`"ON"`、`"INSIDE"`、`"OUTSIDE"`、`"LEFT"` 或 `"RIGHT"`：刀具在线的哪一侧运行。
`COOLANT`	`TRUE` 表示开启冷却液（M8）。
`DRILL`	`TRUE` 表示在点处或圆的圆心处钻孔。
`HOLE`、`PECK`、`DWELL`	钻孔直径、啄钻深度（G83）以及在孔底停留的秒数（G82）。
`POCKET`	`"ZIGZAG"`、`"SPIRAL"` 或 `"CONTOUR"`：按该方式清除闭合图元的内部，而不是沿其切割（参见挖槽）。
`STEPOVER`	用于挖槽：相邻两刀之间的距离（不超过刀具直径；省略时，使用导出选项给出的刀具直径百分比）。
`OVERCUT`	用于拖刀（HPGL）：闭合切割越过起点后继续切割的距离（参见 HPGL）。
`BLADE`	用于拖刀（HPGL）：刀片的偏移量，即刀尖落后于刀轴的距离。

图元只需给出与其图层不同的设置：每个图层都可以有自身的 TOOL 设置（LAYER …,TOOL KEY=value,…，参见 LAYER），可在生产 › 工具选项中一次性为所有图层设置。对每项设置，图元切削时采用以下来源中的第一个：

图元自身的 TOOL 设置；
其图层的设置；
导出选项的设置（G-code 导出的挖槽图层和默认刀具）。

因此，在设置为 TOOL DIA=6,FEED=1200,DEPTH=-3 的图层上，LINE P1,P3,0,TOOL FEED=600 会用 6 mm 刀具、以 3 的深度、每分钟 600 的速度切削。图层上的 DRILL=TRUE 会对其上的每个图元钻孔（点，或圆的圆心）。属性面板中的**工具选项…**用于编辑图元自身的设置，使用图层设置则清除这些设置，使其图层的设置生效。

RULE 设置

FOLD 是图纸在 3D 中折叠时压痕线折叠的角度，取值为 0 到 180 度：六角形纸盒的每条压痕线用 RULE FOLD=60，压平折叠的风琴折边用 RULE FOLD=180。线所在的图层仍决定折叠方向（压痕线朝一个方向，反向压痕线朝另一个方向）。没有此设置的压痕线折叠 90°。它可以由图纸尺寸计算得出，并随之变化：三角形管的底部用 RULE FOLD=180-RTOD(ATAN2(D,W/2))。

STEP 是设计折起过程中压痕线折叠的时机：步骤为 1 的压痕线最先折叠，然后是步骤 2，依此类推，因此盒子的侧壁可以先立起来，然后其襟片再盖上：侧壁的压痕线用 RULE STEP=1，底部襟片的用 RULE STEP=2，顶部的用 RULE STEP=3。没有步骤的压痕线采用 3D 页面折叠顺序为其指定的步骤（请参阅页面），编号方式相同，因此步骤 1.5 位于该顺序的第一步和第二步之间。步骤相同的压痕线一起折叠。步骤也可以通过计算得出（RULE FOLD=90,STEP=S+1）。在 3D 页面上，选取一条压痕线并选择 设置折叠步骤，即可自动写入；拖动面板将其折叠（FOLD），以及在折叠顺序时间轴上拖动压痕线和步骤（STEP），也会自动写入：参见3D 中的实时编辑。

PUNCH 和 DIE 指定钣金折弯线所用的折弯机上模和下模（模具库中的模具：RULE PUNCH="Gooseneck punch 88°",DIE="V-die 16 mm 88°"）；没有指定时会自动选择。参见折弯机仿真。

其他设置是从刀模制作文件中保留下来的，以便写回；您很少需要手动输入。包括 AUX 和 POINTAGE（CF2），TABLE、QUALIFIER、CORNER、SEGMENT、SEGSTART、SEGEND（DDES3），FILELAYER 以及 ARROWHEAD。

零件的 3D 设置

零件按其图层的 LAYER3D 设置生成 3D：图层上所有闭合轮廓共用一个厚度、高度和材料。与之不同的零件在其闭合轮廓上（或在以这些轮廓构成的零件或块上）有自己的设置，优先于其图层的设置：

设置	含义
`THICK`	其厚度：画在 18 mm 板材图层上的 6 mm 背板。
`Z`	其底面的高度：从地面算起，或从其图层所在的实体顶面（`ON`）算起。
`LOOK`	其材料：一种外观的 id（`"birch-plywood"`、`"oak"`、`"glass-clear"` …）。
`DEPTH`	用于型腔、V 形雕刻或槽：切削深度，优先于其图层的 `DEPTH` 和其加工深度。
`AS`	`"NONE"` 使其不参与 3D：同一零件画了两次时的第二个视图（桌腿的两个面），或未生成零件的配合点。`"WRAP"` 将其缠绕：见下文。表达式会随变量变化重新计算（`AS=NSH>=5?"":"NONE"`；`""` 表示按其图层）。

对每一项设置，零件自己的设置优先；没有时用其图层的；再没有时用图纸的（材料厚度 T、3D 页面的材料）。每项都可以由图纸的变量计算得出，并随之变化：RULE THICK=BT,LOOK="birch-plywood" 使零件厚 BT，修改 BT 零件随之改变。在函数中可以使用函数自己的参数（RULE THICK=TK）；厚度为 0 视为未设置，因此函数可以给其零件指定自己的厚度，也可以让它们沿用图层的厚度。

在闭合轮廓的某个图元上设置 RULE AS="WRAP"，会单独缠绕该零件（缠绕和扫掠）：

设置	含义
`ON`	零件沿其线条弯曲并立于其上的图元编号（`@5`：`ON=5`）：风管的弧板立在其侧板的弧形边上。
`DIA`	未设置 `ON` 时：零件在其绘制位置卷绕的直径；画出顶点的扇形会卷成其圆锥。
`AXIS`	与 `DIA` 一起使用：卷绕所围绕的轴在图纸上的方向，以度为单位（未指定时为 90，即沿页面向上）。

这些设置只影响 3D 模型：任何 2D 导出都不会写入它们，图纸的切割也不变。凡是用到零件厚度的地方都会采用它们：零件的实体及其中的切削（比零件更深的型腔只会切穿该零件）、其配合点（面的高度按零件自己的厚度计算）、五金件和封边、3D 导出、测量，以及板件开料清单的厚度（参见报表）。属性面板的 3D 零件 可为所选零件设置这些值。

连接点设置

刀线自身的连接点，供制作刀模、CF2 和 DDES3 文件以及绘图 API 使用（连接点工具会为您写入这些设置）：

设置	含义
`BRIDGES count,width`	指定数量的连接点，沿刀线均匀分布（闭合刀线则环绕一周）。
`RULE PLACED="C0.25:6 L0.75:6"`	位于指定位置的连接点：每个连接点的样式（`C` 为全高，`L` 或 `R` 为左侧或右侧的半连接点，`D` 为两侧的半连接点）、其中心位置占刀线长度的比例（0 为起点，1 为终点）及其宽度。刀线变化时，它们保持各自在长度上所占的比例。
`RULE BRIDGEWIDTH=w`	刀线连接点的宽度，优先于 `PLACED` 和 `BRIDGES` 给出的宽度。
`RULE BRIDGESPACING=d`	连接点沿刀线分布，间距不超过此值，取代 `BRIDGES` 给出的数量：刀线越长，连接点越多。
`RULE BRIDGEENDS=d`	第一个和最后一个连接点（以中心计）距刀线两端的距离，其余连接点在两者之间均匀分布。
`RULE BRIDGEPAIR=g`	每个连接点成对设置：两个连接点，中间相隔此间隙。

BRIDGEWIDTH、BRIDGESPACING、BRIDGEENDS 和 BRIDGEPAIR 可以由图纸的变量计算得出（RULE BRIDGEWIDTH=BRW1），并随变量变化。

示例

P4=[250,200]
LINE @1,P0,P4,1
LINE P4,P2,0,BRIDGES 2,3,LINEWIDTH 0.5
POINT P4,0,TOOL DRILL=TRUE,HOLE=5,DEPTH=-12
LINE P1,P3,0,HIDDEN,NOPLOT
LINE @5,P0,P1,1,RULE FOLD=60
LINE @6,P1,P2,1,RULE STEP=2
BRW=5,"Bridge width"
LINE @7,P0,P4,0,RULE PLACED="C0.25:5 L0.75:5",BRIDGEWIDTH=BRW
LINE @8,P4,P2,0,BRIDGES 3,4,RULE BRIDGEENDS=10,BRIDGEPAIR=2
LINE @9,P2,P0,0,RULE BRIDGESPACING=60,BRIDGEWIDTH=BRW
POLYLINE @10,[P0,P1,P4],TRUE,0,RULE THICK=6,Z=12,LOOK="birch-plywood"

图元设置示例

第一条直线位于图层 1（压痕线）；第二条是带两个 3 mm 连接点的切割线，以 0.5 的线宽绘制；该点是一个直径 5 mm、深 12 的钻孔；下一条直线既不绘制也不绘图输出；再下一条是折叠 60° 的压痕线（六边形的一条边）；下一条在第二步折叠。最后三条是带有自身连接点的切割线：第一条在全长四分之一和四分之三处各有一个（第二个为半连接点），宽度为 BRW；第二条有三对连接点，第一对和最后一对距两端 10；第三条按间距不超过 60 布置尽可能多的连接点。三角形是一个厚 6 的桦木胶合板零件，在 3D 中离地 12，无论其图层如何设置。

说明

图元的一切都由点或表达式构成，因此图元会随其点的移动而变化。其设置在图纸文件中完全按此处输入的形式写在图元之后，属性面板会显示并可修改这些设置。

在块（循环、IF、函数）中生成的图元，在块生成的内容中保留其图层、LINEWIDTH、BRIDGES、TOOL 和 RULE 设置。由块的变量计算得出的折叠角度、步骤或零件的 3D 设置，会在生成每个图元时计算，因此在循环中生成的压痕线（每个 A 对应 RULE FOLD=A）会各自按其当次循环的值折叠。块中的 HIDDEN 图元不会被绘制。

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