DSTV NC 文件（钢结构）

DSTV NC 文件（.nc1）是钢结构加工设备读取的文件：型钢钻锯生产线、板材钻孔和冲孔机、等离子和火焰板材切割机，以及为它们提供数据的钢结构 CAM 程序。该格式是德国钢结构协会（DSTV）《钢结构标准描述》（Standard Description for Steel Construction）中的 NC 数据接口（1998 年第 7 版）。每个文件描述一个零件：它是什么（订单、图号、零件编号、钢种、数量和型材）、它的外轮廓、孔、内部开孔和标记。

要写出这种文件，请使用 文件 › 导出 › 导出… 并选择 DSTV NC 文件（钢结构）。行业为钢结构的图纸会把它列在最前面的格式中。

写出的内容

每个零件由 切割线 图层上的线条裁出：一个闭合外轮廓，以及其内部要切割的内容。在 切割线图层上绘制板件的外轮廓（使用底板和节点板工具、库中的设计，或您自己绘制的直线和圆弧），并一同绘制其孔。

圆弧作为圆弧写出：轮廓上的每个点都带有通往下一点的圆弧半径，逆时针转向为正，大于 180° 的圆弧分为两段。其他曲线在 曲线公差 范围内转为短直线。其他所有内容（尺寸标注、注释、其他图层上的中心线）都会省略。无论图纸使用何种单位，尺寸都以毫米写出，从零件的左下角起算，位于其正面（v）。

高度大于长度的板件会旋转 90°，使其长度沿 x 方向，这是大多数机器所期望的（关闭 长边沿长度方向 可保持绘制时的方向）。

每个零件一个文件

只有一个零件的图纸写入您选择的文件。有多个零件时，每个零件写入其旁边的单独文件，以文件名和零件编号命名：导出 Plates.nc1 会写出 Plates-B1.nc1、Plates-B2.nc1……，消息会说明写出了多少个文件。零件编号是它的零件标记（其内部 蚀刻图层上的文字）；没有零件标记的零件使用选项中的 零件编号，有多个时加上序号（G-1、G-2），否则仅为一个数字。选择 所有页面 时，会写出图纸所有页面上的零件（没有编号的零件以其页面命名）。

文件头：来自图纸的分类

每个文件以零件的文件头开始。选项的初始值取自图纸的分类（文件 › 图纸属性，或图纸中的 CLASSIFY），因此已注明自身信息的图纸无需输入任何内容：

板件的型材写为 PL 加上其厚度和宽度（PL20*300），型材代码为 B，并写出其长度、宽度和厚度；每米重量和涂装面积由这些值算出。

型材：切口梁

给出 型材（IPE 300、HEB 200……）后，每个零件都是该型材的一段：图纸是从正面看到的腹板，长度沿 x 方向，底部朝下，正如梁端切口工具对其切口的方式。外轮廓写为腹板的轮廓（含切口），其中的孔写为腹板上的孔；对于工字形截面，切口切掉翼缘之处，还会写出上、下翼缘的轮廓。型材代码取自其名称（IPE、HE、UB、UC 和 W 为 I；槽钢为 U；角钢为 L；方管和矩形管为 M；圆管为 RO）；IPE、HEA 和 HEB 截面的尺寸取自表格，其他截面的尺寸取自选项。如果图纸的高度与型材的高度不一致，消息会给出提示。

斜切

以一定角度锯切的型材，其端部绘制为一条倾斜的直线，长度为腹板的整个高度：它偏离直角的角度作为腹板的起始或末端切割写入文件头（按规范的要求，该端部也包含在腹板的轮廓中）。角度以度为单位，端部顶端逆时针向后转时为正（在远端朝向起点，在起点处则越过起点），与轮廓圆弧的规定相同；直角端、切口端或成形端为 0。翼缘的切割以同样的方式从下翼缘的页面读取（如果没有下翼缘页面，则从上翼缘的页面读取；参见面），正如规范中从下表面看到的那样给出。板件的端部不锯切：其切割值为 0。

型材的面

DSTV 文件将切割、钻孔和标记的内容放在型材的各个面上：v 正面（工字形截面或槽钢的腹板，角钢的立肢），o 上翼缘，u 下翼缘（角钢的另一肢），h 背面（腹板的另一侧）。按规范中的图示，工字形截面、槽钢（U）和矩形管（M）具有全部四个面，角钢（L）有 v 和 u，圆管和圆钢（RO、RU）只有 v（展开其表面）。

要给出其他面，请将型材每个面绘制在一个页面上（页面），每个页面以其面命名：

任何语言的名称，只要以括号中的面字母结尾即可：Ala superior (o)、上翼缘 (o)。在每个面的页面上按看到的样子绘制该面，零件的起点在左侧，x 坐标与腹板页面上相同，因此距起点 300 的孔在每个页面上都位于 x = 300。如果该面有被切掉的部分，它在 切割线图层上的外轮廓（高度为翼缘宽度，在端部切口或开槽处切回）会写为该面的轮廓，y 从其下边缘起算；只有孔的面不需要外轮廓（此时 y 从页面的 0 起算）。孔和开孔（切割线图层）、钻孔（钻孔图层）以及 蚀刻图层上的文字和线条，都像在腹板上一样放到该面上。在其自身页面上绘制的翼缘按绘制原样写出，取代根据腹板切口推算的轮廓。

当您正在处理的页面是这些页面之一，或者选择了 所有页面 时（此时图纸的其他页面各自为单独的零件），这些页面组成一个零件。必须给出 型材：板件只有正面。如果某个页面是该型材没有的面，或者腹板页面上有多个零件（此时省略各个面），消息会给出提示。

焊接坡口

板件（以及型材的轮廓）可以由可倾斜的等离子或火焰割炬切出焊接坡口。DSTV 规范在轮廓点的半径之后再给出两个值，即火焰切割角度（Phi，相对于竖直方向）和距离 Y，用于从该点到下一点的边；如果需要双面焊接坡口，则再给出第二对值。启用 焊接坡口作为斜切（除非您将其关闭，否则为开启）时，零件外轮廓或其中开孔的直边上的焊接坡口会写在该处：其坡口角度（相对于直角）作为 Phi，钝边（保留为直角的部分）作为 Y；双面（K 形）坡口会写出两侧的值。其坡口线已成为轮廓的一部分，不再另作标记；其标签与 蚀刻图层的其他线条一起标记。曲线边上的坡口仅作标记。关闭此选项时，坡口线会像 蚀刻图层的其他线条一样标记出来，供装配工打磨。

不同机器对这些值的理解不同（有些把 Y 理解为坡口深度而不是钝边）：在切割一批之前，请先在机器的查看器中检查一个带坡口的零件。

在机器上

• 将 .nc1 文件复制到机器（或其 CAM 程序的导入文件夹），并作为 DSTV/NC1 文件导入；大多数程序可以一次导入整个文件夹，每个文件一个零件。
• 根据机器的库存清单核对钢种和厚度：板件按这些信息进行排样或上料。
• 板材切割机先切割内轮廓（IK），再切割外轮廓（AK），并先钻孔或冲孔（BO）；对于所有孔都要切割的等离子切割台，请选择 圆孔：作为轮廓切割。
• 如果机器误读了轮廓的圆弧（圆角出错），请在“高级”下开启 圆弧输出为短直线。
• 没有坡口割炬的机器会忽略焊接坡口，将边切成直角；如果机器因此拒绝该文件，请关闭 焊接坡口作为斜切。

不写出的内容

作为长圆孔的槽（它们作为内轮廓写出，所有机器都能切割）、以 SC 块给出的锯切（斜切已写在文件头和轮廓中）、规范中的焊接坡口缺口（t 和 w 点），以及不属于四个面之一的 DSTV 附加平面，都不会写出。曲线边的焊接坡口仅作标记，不切出坡口。

另请参见：文件格式、钢结构、图纸属性。