展开 3D 模型

文件 › 导入 › 导入 3D 模型以展开… 读取零件的 3D 模型，并在新图纸中绘制其展开图：钣金零件的展开料及其折弯线，或纸盒、纸板的压痕线图。可用于客户以 STEP 发来的零件，或检查某个模型能否由一张平板制成。

带圆柱面的 STEP 文件会先尝试按钣金展开；如果它不是厚度均匀的板材，则按纸板展开，其曲面展开为窄的平面条带（消息中会说明）。模型的读取方式与产品相同：STEP 文件使用其自身的单位（毫米、英寸、米 …），装配体的各零件放在其指定的位置；STL 按毫米读取；OBJ 按毫米读取（宽度小于 10 个单位时按米），Y 向上；glTF 按米读取，Y 向上。图纸以您的图纸单位生成。

选项

钣金

零件的面被分为平面部分（平面）和折弯（圆柱面）：

• 厚度 T：从最大的平面到其背后朝向相反的平面的距离。
• 内半径 R：每个折弯有两个绕同一轴线、相距 T 的圆柱面；较小的是其内侧。
• 角度：折弯面绕其轴线转过的角度。
• K 因子 K：取自选项（模型并不指明其中性层的位置）：材料的表在每个折弯的 R / T 下的值，否则为给定的 K 因子。新图纸以 KTABLE 保存材料的表，并带有 K=KFACTOR(KTABLE,R,T)，因此半径不同的折弯保持其自身的 K 因子。

板材的一侧从最大的平面开始逐面展平：每个平面保持原样，每个折弯的条带宽度等于其折弯补偿，即角度 ×（R + K × T），与折弯线和展开图工具的计算方式相同。绘制的一侧是大多数折弯向上折起的一侧（数量相同时，取最大平面朝上的一侧），因此由 ParametrIQ 图纸折弯成形的零件会还原成当初绘制的样子。

新图纸包含：

• 其行业为 钣金，以及变量 T、K 和 R（R 为大多数折弯所用的半径）。
• 切割线 图层上的展开料外轮廓及其孔：直边为直线，圆孔为圆，圆弧为圆弧；斜穿折弯的边为沿其分布的点。
• 每个折弯条带中线上的一条折弯线，与折弯线工具的生成方式相同：向上折弯的在 压痕线 图层上，向下折弯的在 反向压痕线 图层上，其注释（UP 90° R2 及其折弯补偿）由其自身的角度变量（BANG1 …）以及 R、K 和 T 计算得出。半径不同的折弯在其注释中带有自己的数值。

因此该图纸可以在 3D 页面上重新折弯成形，其折弯表列出其各折弯，更改 K 或 R 会改变注释。

如果展开图会自身重叠（展平后相互碰撞的翻边），消息中会说明：切割前请检查。

纸盒和纸板

由平面构成的模型沿其各面共用的边展开：

• 没有厚度的模型（曲面：每个面板一个面）按原样展平。
• 有纸板厚度的模型（封闭实体：纸板的内侧和外侧，以及其边缘周围的窄面）按一侧展平：窄的边缘面（宽度不超过纸板厚度、与相邻面垂直）被忽略，保留与最大面相连的面。T 设为纸板的厚度。
• 各面从最大的面开始展平，先跨越最长的共用边。会落到已展平面上的面，会尝试跨越其另一条边展开；如果都不行，它会在其余部分旁边单独成为一块（消息会说明有多少块）。因此展开图从不自身重叠。
• 展平时跨越的边就是其压痕线：从您看展开图的方向，面朝向您折叠处在 压痕线 图层上，背离您折叠处在 反向压痕线 图层上。观察的一侧是大多数压痕线向上折起的一侧，因此封闭的盒子从内侧观看，与刀模线的绘制方式一致。
• 其他所有边都是切割线（在切割线图层上）。
• 糊口和插舌：模型中平贴在另一个面上的面会在消息中计数；它保留在其折出的面板上。

图纸的行业为 包装，因此可以用检查刀模线检查，并在 3D 页面上折叠。

说明

• 一次只展开一个零件：包含多个独立展开料的钣金文件，只展开平面最大的那个（会说明其他零件被忽略）；纸板模型的各独立部分则并排放置。
• 钣金零件需要精确的面（平面和圆柱面）。以 STL 或 OBJ 保存（仅有三角形）的钣金零件会按纸板展开，每个折弯展开为窄条带，相邻条带之间各有一条压痕线。
• 折弯必须是圆柱面：圆锥或卷制（B 样条）折弯不能展开。

另请参阅：3D 中的钣金和活铰链、STEP、钣金、包装。